1 对我国减水剂行业发展的思考
1.1 减水剂系列产品的开发要关注目前水泥和混凝土技术的发展变化
在混凝土中,合理使用任何一种外加剂都可以受益,但外加剂的发展方向与胶凝材料及混凝土技术发展的方向以及其它因素的影响密切相关。对于减水剂产品来说,也是如此。
1.1.1 水泥成分和性能的变化
自硅酸盐水泥发明以来,经过长期的试验研究,它已成为人们熟知的矿物反应系统。但是,在此过程中水泥也在悄悄地发生着变化。
1.1.2 水泥助磨剂的使用
最近几年,水泥的强度指标和细度要求都有所提高,这就使助磨剂的应用更为广大水泥企业所关注。水泥助磨剂品种繁多。我国使用助磨剂的水泥企业在不断增多,由1999年的几十家增加到近期的数百家。水泥助磨剂产品的种类较多,由于技术力量的限制,许多助磨剂生产和经销单位,仅仅推销产品、注重经济回报,而忽视对助磨剂性能的研究,从而引起掺有助磨剂的水泥对建筑工程质量造成严重影响。比如:(1)使用含有盐卤的物质配制助磨剂,引起混凝土结构中的钢筋锈蚀;(2)木质素磺酸盐类助磨剂使用不当,会引起水泥与混凝土外加剂严重不相容现象的发生;(3)为了降低成本,大量使用工业废料,这些废料中虽含有某些助磨成分,但是也含有一些未知的有害成分,从而影响到混凝土的耐久性能。
由于助磨剂组成的多元化和工作机理的复杂性,因此,需要了解工程所用水泥使用的助磨剂,才能有的放矢选择混凝土外加剂,避免出现严重的不适应事故的发生。
1.1.3 胶凝材料系统的变化
为了节能、节约原材料及减少温室气体的排放,在硅酸盐水泥混凝土体系中逐步利用各种各样的工业废料或矿物材料作为辅助性胶凝材料,如:粉煤灰、磨细矿渣、硅灰、石灰石、钢渣、磨细沸石粉等,以达到改善混凝土的力学性能和耐久性,降低水泥熟料的消耗,节省原材料和能源、减少CO2的排放的目的。越来越多地使用矿物类材料,增加了化学反应系统的复杂性,改变了人们最初研究及认识的水泥体系中化学组分的最佳匹配。因此,化学外加剂的使用必须能与此相适应,以便对辅助胶凝材料造成的性能变化予以补偿。
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